అచ్చు సిలికా జెల్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సూచనలు

అడిషన్-క్యూర్ సిలికాన్‌తో మోల్డ్ క్రియేషన్‌ను మాస్టరింగ్ చేయడం: ఒక సమగ్ర మార్గదర్శి

ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతతో అచ్చులను సృష్టించడం అనేది సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియను అనుసరించడం వంటి ఒక కళ.అడిషన్-క్యూర్ సిలికాన్, దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది కళాకారులు మరియు తయారీదారులకు ఇష్టమైనదిగా మారింది.ఈ సమగ్ర గైడ్‌లో, అడిషన్-క్యూర్ సిలికాన్‌తో అచ్చులను రూపొందించే దశల వారీ ప్రక్రియను మేము పరిశీలిస్తాము, ఇది సరైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 1: అచ్చును శుభ్రపరచండి మరియు భద్రపరచండి

ఏదైనా కలుషితాలను తొలగించడానికి అచ్చును జాగ్రత్తగా శుభ్రపరచడంతో ప్రయాణం ప్రారంభమవుతుంది.శుభ్రం చేసిన తర్వాత, అచ్చును సురక్షితంగా అమర్చండి, తదుపరి దశల్లో అవాంఛిత కదలికలను నిరోధించండి.

దశ 2: దృఢమైన ఫ్రేమ్‌ను నిర్మించండి

అచ్చు ప్రక్రియలో సిలికాన్‌ను కలిగి ఉండటానికి, అచ్చు చుట్టూ బలమైన ఫ్రేమ్‌ను నిర్మించండి.ఫ్రేమ్‌ను రూపొందించడానికి కలప లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి పదార్థాలను ఉపయోగించండి, అది పూర్తిగా అచ్చును కప్పి ఉంచేలా చూసుకోండి.సిలికాన్ లీకేజీని నిరోధించడానికి వేడి గ్లూ గన్‌తో ఫ్రేమ్‌లోని ఏవైనా ఖాళీలను పూరించండి.

దశ 3: మోల్డ్ విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తింపజేయండి

అచ్చుపై తగిన అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌ను పిచికారీ చేయండి.ఈ కీలకమైన దశ సిలికాన్‌ను అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, మృదువైన మరియు నష్టం-రహిత డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 4: A మరియు B భాగాలను కలపండి

1:1 బరువు నిష్పత్తిని అనుసరించి, సిలికాన్ యొక్క A మరియు B భాగాలను పూర్తిగా కలపండి.అదనపు గాలి ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి ఒక దిశలో కదిలించు, ఏకరీతిలో కలిపిన మిశ్రమాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 5: వాక్యూమ్ డీయరేషన్

గాలి బుడగలు తొలగించడానికి మిశ్రమ సిలికాన్‌ను వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో ఉంచండి.సిలికాన్ మిశ్రమంలో చిక్కుకున్న గాలిని తొలగించడానికి వాక్యూమ్ డీయేరేషన్ అవసరం, ఇది తుది అచ్చులో దోషరహిత ఉపరితలంపై హామీ ఇస్తుంది.

దశ 6: ఫ్రేమ్‌లోకి పోయాలి

సిద్ధం చేసిన ఫ్రేమ్‌లో వాక్యూమ్-డీగ్యాస్డ్ సిలికాన్‌ను జాగ్రత్తగా పోయాలి.ఈ దశకు గాలి చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి ఖచ్చితత్వం అవసరం, అచ్చుకు సమానమైన ఉపరితలం ఉండేలా చేస్తుంది.

దశ 7: క్యూరింగ్ కోసం అనుమతించండి

ఓపిక పట్టండి మరియు సిలికాన్‌ను నయం చేయడానికి అనుమతించండి.సాధారణంగా, సిలికాన్ పటిష్టం కావడానికి మరియు డీమోల్డింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న మన్నికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన అచ్చును రూపొందించడానికి 8-గంటల క్యూరింగ్ వ్యవధి అవసరం.

అదనపు చిట్కాలు:

1. ఆపరేషన్ మరియు క్యూరింగ్ సమయాలు:

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అదనంగా-క్యూర్ సిలికాన్ కోసం పని సమయం సుమారు 30 నిమిషాలు, క్యూరింగ్ సమయం 2 గంటలు.వేగవంతమైన క్యూరింగ్ కోసం, అచ్చును 100 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద 10 నిమిషాల పాటు ముందుగా వేడిచేసిన ఓవెన్‌లో ఉంచవచ్చు.

2. మెటీరియల్స్ గురించి జాగ్రత్త:

అడిషన్-క్యూర్ సిలికాన్ చమురు ఆధారిత బంకమట్టి, రబ్బరు మట్టి, UV రెసిన్ అచ్చు పదార్థాలు, 3D ప్రింటింగ్ రెసిన్ పదార్థాలు మరియు RTV2 అచ్చులతో సహా నిర్దిష్ట పదార్థాలతో సంబంధంలోకి రాకూడదు.ఈ పదార్థాలతో పరిచయం సిలికాన్ సరైన క్యూరింగ్ నిరోధించవచ్చు.

ముగింపు: అడిషన్-క్యూర్ సిలికాన్‌తో పరిపూర్ణతను రూపొందించడం

ఈ దశలను నిశితంగా అనుసరించడం ద్వారా మరియు అందించిన చిట్కాలకు కట్టుబడి, చేతివృత్తులు మరియు తయారీదారులు ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతతో అచ్చులను రూపొందించడానికి అదనంగా-నివారణ సిలికాన్ యొక్క శక్తిని ఉపయోగించుకోవచ్చు.క్లిష్టమైన ప్రోటోటైప్‌లను రూపొందించినా లేదా వివరణాత్మక శిల్పాలను పునరుత్పత్తి చేసినా, అదనంగా-క్యూర్ సిలికాన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ సృజనాత్మక వ్యక్తీకరణ మరియు ఉత్పాదక నైపుణ్యం కోసం అవకాశాల ప్రపంచాన్ని తెరుస్తుంది.