వేర్వేరు సిలికాన్ కాఠిన్యం వేర్వేరు అప్లికేషన్ పరిధులను కలిగి ఉంటుంది
0 షోర్ A మరియు 0 షోర్ 30C కాఠిన్యం.ఈ రకమైన సిలికాన్ చాలా మృదువైనది మరియు మంచి Q- స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటుంది.ఛాతీ ప్యాడ్‌లు, షోల్డర్ ప్యాడ్‌లు, ఇన్సోల్స్ మొదలైన మానవ శరీరంలోని కొన్ని భాగాలను అనుకరించే తుది ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5-10 కాఠిన్యం.సబ్బులు మరియు కొవ్వొత్తుల కోసం సిలికాన్ అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడం వంటి చాలా చక్కటి నమూనాలు మరియు సులభమైన డీమోల్డింగ్‌తో ఉత్పత్తి నమూనాలను పూరించడానికి మరియు తిప్పడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
20 డిగ్రీల కాఠిన్యం.ఇది చిన్న చేతిపనుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది తక్కువ స్నిగ్ధత, మంచి ద్రవత్వం, సులభమైన ఆపరేషన్, బుడగలు విడుదల చేయడం సులభం, మంచి తన్యత మరియు కన్నీటి బలం మరియు సులభంగా పోయడం.
40 డిగ్రీల కాఠిన్యం.పెద్ద ఉత్పత్తుల కోసం, ఇది తక్కువ స్నిగ్ధత, మంచి ద్రవత్వం, సులభమైన ఆపరేషన్, బుడగలు విడుదల చేయడం సులభం, మంచి తన్యత మరియు కన్నీటి బలం మరియు సులభంగా నింపడం.
మీరు బహుళ-పొర బ్రష్ అచ్చు ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తే, మీరు 30A లేదా 35A వంటి అధిక-కాఠిన్యం గల సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు.
లక్షణాలు
శ్రేణి రబ్బర్‌లు లిక్విడ్ పార్ట్ B బేస్ మరియు పార్ట్ A యాక్సిలరేటర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బరువు ఆధారంగా సరైన నిష్పత్తిలో కలిపిన తర్వాత, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సౌకర్యవంతమైన, అధిక కన్నీటి బలం, RTV (గది ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజింగ్) సిలికాన్ రబ్బర్‌లను నయం చేస్తాయి. సులభంగా విడుదల చేయడం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరం. అవి పాలియురేతేన్, పాలిస్టర్, ఎపాక్సీ రెసిన్లు మరియు మైనపు కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
పాలియురేతేన్, ఎపోక్సీ లేదా పాలిస్టర్ వంటి ద్రవ ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లను కాస్టింగ్ చేయడానికి సిలికాన్ రబ్బరు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే రెసిన్లు లేదా వాటితో ఉపయోగించే బారియర్ కోట్‌లకు విడుదల ఏజెంట్ అవసరం లేదు.ఈ విధంగా, సిలికాన్ అచ్చుల నుండి ప్లాస్టిక్ భాగాలు సాధారణంగా విడుదలను కడగడం లేదా విడుదల ఏజెంట్ల కారణంగా ఉపరితల లోపాలు లేకుండా పూర్తి చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.
సిలికాన్ అచ్చులు కొన్ని పాలిస్టర్ లేదా యాక్రిలిక్ రెసిన్లు లేదా తక్కువ ద్రవీభవన లోహాల అధిక ఉష్ణోగ్రతలను (+ 250°F) ఇతర రబ్బరు కంటే మెరుగ్గా తట్టుకోగలవు.
